冶金行業的生產環境多是高溫、多塵、水淋、重載，工況條件惡劣。液壓系統在如此環境下作業，易發生毛病而影響生產。液壓系統70％的毛病是由于液壓油遭到污染引起的。污染會對液壓系統發生以下幾種危害：
這種失效方式主要由磨損引起，一般是逐步發生并可預料。系統中的污染物會加速液壓控制閥滑動零件的磨損，導致內漏或閥內串油，使閥芯、閥套之間的摩擦力添加，閥的響應速度下降，加速液壓泵、液壓馬達及液壓缸磨損，損壞密封，形成表里走漏。
導致失效的污染物主要是水分和空氣。水分進入液壓系統使油液乳化變質，促進細菌生長，從而下降液壓油的潤滑和防腐效果，并腐蝕元件外表。在溫度、壓力和化學反應的效果下，水分會使油液的理化功能變壞，形成油液作廢。當空氣混入液壓油中時，以氣泡方式存在，并占有一定空間，好像顆粒污染物一樣。氣泡隨油從低壓區進入高壓區時被壓縮而急劇潰滅或縮小，使油失去不可壓縮性。一起四周油液質點高速沖向氣泡中心，發生沖擊，使動能轉化成壓力能和熱能，引起溫升、噪聲、氣蝕和轟動，形成功率下降，潤滑條件惡化，驅動系統壓力不足和軟操作。在高壓高溫的環境條件下，空氣極易形成液壓油氧化變質并生成有害的酸性物質或膠狀沉淀物，腐蝕金屬機件等。所有這些問題，盡管不會使液壓系統立刻中止運轉，但會使系統作業不穩定，使動作緩慢并發生誤動作，作業精度下降，系統的靠譜性下降。
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